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    小型液壓機精度的影響因素有哪些?

    發布者:液壓機廠家 發布時間:2021-01-26

      影響小型液壓機精度的因素包括三個方面:工藝,模具和成型設備:毛坯體積的偏差,型腔的尺寸精度和磨損,模具和被壓部件的溫度波動,彈性 模具和受壓部件的變形,受壓部件的壓力,形狀和尺寸,成形小型液壓機的精度和剛度等。小型液壓機采用彈塑性和熱力耦合有限元技術,可以建立工藝模型 設備系統建模并分析工藝,模具和成型設備之間的相互作用,從而制定出滿足零件成型要求的合理工藝。 

    小型液壓機實拍

      小型液壓機系統壓力不高的原因:

      (1)小型液壓機的主泵已經磨損,內部泄漏嚴重,導致系統的低壓升高。

      (2)調壓閥組是控制系統壓力的主要組件。 發生故障時,肯定會影響系統壓力。

      (3)小型液壓機的主缸是系統的執行組件。 如果主缸中的泄漏嚴重或串聯腔體過高,則系統壓力不會升高得太高。 對于新的小型液壓機來說這不太可能,但是對于舊的長期小型液壓機來說,通常不能排除這個因素。

      (4)加油閥泄漏,主缸上部腔室中的油流回加油箱。

      (5)小型液壓機卸載閥的控制油路泄漏,引起故障癥狀。

      (6)小型液壓機的鋼球止回閥已磨損,反向泄漏導致壓力升高不高。

    小型液壓機實拍

      小型液壓機操作規程:

      1.操作人員應熟悉小型液壓機的一般性能和結構,并避免超載。

      2.使用前,請按規定進行潤滑和加油,并檢查小型液壓機的高壓泵,壓力表,各種閥門和密封圈是否正常。

      3.啟動機器前,應檢查模具是否匹配,物料重量是否符合要求以及稱重工具是否正確。

      4.按壓時,須將工具放置在墊片的中心,禁止偏心使用。 在開始每個班次之前,在對小型液壓機進行測試之后,應檢查模具是否破裂。

      5.由多人操作時,小型液壓機須由專人啟動才能相互配合。

      6.嚴禁將手和頭放在模具和壓頭之間。

      7.工作完成后,應將小型液壓機產品,工具和模具安排在指定位置并放置。

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